鋼筋混凝土如今已成為建筑行業(yè)中最普遍的組合材料，很大程度上取決于鋼筋與混凝土之間存在良好的粘結(jié)力使二者能夠共同受力，同時(shí)混凝土?xí)阡摻畋砻嫘纬杀Ｗo(hù)膜有效地防止鋼筋銹蝕。然而混凝土總會(huì)出現(xiàn)各種病害，其中影響最大的就是裂縫。

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫大致可歸類為兩類：結(jié)構(gòu)性裂縫以及非結(jié)構(gòu)性裂縫。結(jié)構(gòu)性裂縫由于結(jié)構(gòu)在荷載的作用下，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力達(dá)到混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生的裂縫。主要表現(xiàn)為彎曲裂縫以及剪切裂縫兩種形式?；炷恋姆墙Y(jié)構(gòu)性裂縫根據(jù)形成的時(shí)間可以分為三種，包括混凝土硬化前裂縫、硬化過程裂縫、硬化后裂縫。非結(jié)構(gòu)性裂縫產(chǎn)生的原因，多半是受混凝土材料的組成、澆筑方法、養(yǎng)護(hù)條件和使用環(huán)境等多種因素影響所致。

不論出現(xiàn)哪種裂縫，都將對混凝土的耐久性產(chǎn)生影響。首先，混凝土開裂后，鋼筋銹蝕的速度會(huì)加快，形成鋼筋腐蝕以及裂縫之間的相互作用的惡性循環(huán)，最終將會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的進(jìn)一步退化，致使結(jié)構(gòu)破壞。其次，混凝土裂縫會(huì)降低混凝土的表層保護(hù)作用。混凝土表面出現(xiàn)裂縫后，混凝土與水分接觸的機(jī)會(huì)增加，裂縫越深，水分接觸距離越廣,侵蝕就會(huì)越嚴(yán)重。內(nèi)部的水分在受凍時(shí)會(huì)體積膨脹，致使裂縫增大從而進(jìn)入更多水分。如此進(jìn)行循環(huán)，最終將導(dǎo)致混凝土的耐久性降低直至結(jié)構(gòu)破壞。

為了預(yù)防混凝土表面裂縫的出現(xiàn)，首先可以在施工中進(jìn)行控制，主要可采用以下的方式：

1）控制好混凝土原材料的質(zhì)量和混凝土配合比。

（1）選擇合適的原材料，如選擇中低熱水泥、緩凝型減水劑、摻用纖維、采用低熱高性能混凝土。同時(shí)應(yīng)注意其特性對混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和使用條件是否有不利影響；對于砂石材料應(yīng)控制其級(jí)配、含泥量、針片狀含量、壓碎值指標(biāo)、有害物質(zhì)含量在規(guī)范允許范圍。

（2）有針對性地進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，如減少混凝土單位水泥用量、適當(dāng)增加粉煤灰或磨細(xì)礦渣的摻量、適當(dāng)摻加高效緩凝減水劑，可以有效降低混凝土的水化熱，從而減小混凝土因水化熱導(dǎo)致溫差過大而產(chǎn)生的裂縫。施工過程中要注意混凝土變形特性恰好是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因所在。

2）加強(qiáng)夏季與冬季施工時(shí)混凝土橋梁結(jié)構(gòu)施工的保護(hù)措施。

橋梁在夏季和冬季施工中最容易出現(xiàn)裂縫問題，因此要積極巡查，發(fā)現(xiàn)小的裂縫及時(shí)處理，不留隱患，同時(shí)研究制定妥善方案，確保工程的順利施工。

3）施工過程中的控制措施

混凝土施工中采取相應(yīng)的措施，如降低混凝土的澆筑溫度，無筋或少筋混凝土中埋放塊石、混凝土早期升溫階段采取散熱降溫措施、混凝土降溫階段采取保溫措施、合理設(shè)置施工縫、采取二次抹面、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等措施；進(jìn)行混凝土溫度應(yīng)力計(jì)算，對薄弱部位采取加強(qiáng)措施。

當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)出現(xiàn)裂縫時(shí)，則需要對其進(jìn)行修補(bǔ)處理。利用卡本裂縫膠及封縫膠可以很有效的封閉裂縫以延緩混凝土的裂縫發(fā)展，并預(yù)防混凝土開裂導(dǎo)致的病害發(fā)生。施工工藝主要分為七步：裂縫標(biāo)注、表面處理、預(yù)埋注膠嘴、封縫膠封縫、配置裂縫膠、低壓灌注以及固化。此種方法具有易施工、施工效果優(yōu)良、不影響交通等優(yōu)點(diǎn)。已經(jīng)成功用于四惠橋等工程的加固施工，質(zhì)量在同行業(yè)中首屈一指，對于處理橋梁混凝土結(jié)構(gòu)在使用過程中出現(xiàn)的裂縫具有很明顯的效果。

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